真空泵軸承ER207-20發(fā)熱原因分析

 1. 潤(rùn)滑問(wèn)題

- 潤(rùn)滑脂用量不當(dāng)：潤(rùn)滑脂添加量過(guò)大或過(guò)小，或者使用的潤(rùn)滑脂類(lèi)型不符合要求，都可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。長(zhǎng)時(shí)間的使用或者潤(rùn)滑脂被污染也會(huì)引起軸承溫度升高。

- 解決方案：檢查潤(rùn)滑脂類(lèi)型，咨詢廠家推薦的用量，并調(diào)整潤(rùn)滑脂添加量以恢復(fù)軸承的正常溫度。

 2. 振動(dòng)影響

- 泵體或軸承振動(dòng)：當(dāng)泵體或軸承振動(dòng)較大時(shí)，可能導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高。

- 解決方案：檢查泵體，找出振動(dòng)原因，并采取措施消除振動(dòng)，從而恢復(fù)軸承的正常溫度。

 3. 閥片損壞

- 閥片開(kāi)裂：如果一個(gè)閥片開(kāi)裂，葉輪兩邊的壓力將不平衡，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸向力增加，使軸承負(fù)載加重，長(zhǎng)期運(yùn)行可能導(dǎo)致軸承溫度上升。

- 解決方案：及時(shí)更換損壞的閥片，以保持葉輪兩邊壓力平衡，減少軸承負(fù)載。

 4. 軸承預(yù)緊力過(guò)大

- 軸承游隙不足：軸承預(yù)緊力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承游隙減少甚至無(wú)游隙，從而引起軸承升溫。

- 解決方案：調(diào)整軸承的預(yù)緊力，確保軸承有足夠的游隙以正常運(yùn)行。

 5. 軸端密封失效

- 密封損壞或阻塞：軸端密封盤(pán)根損壞或密封水孔道被阻塞后，會(huì)導(dǎo)致空氣從損壞的縫隙中被吸入泵體內(nèi)，影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側(cè)密封失效，會(huì)造成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力，使軸承負(fù)載加重，從而使軸承溫度增加。

- 解決方案：檢查并更換損壞的軸端密封，確保密封水孔道暢通，以維持葉輪兩邊的壓力平衡。

 6. 軸承損壞

- 軸承元件損壞：軸承滾動(dòng)體及軸承保持架損壞后，通常伴隨著軸承過(guò)熱的現(xiàn)象。

- 解決方案：及時(shí)更換損壞的軸承，以避免進(jìn)一步的設(shè)備損壞和安全事故。